在進(jìn)行注塑加工的時(shí)候，由于塑料在加工時(shí)會受到不平均的冷卻和不平均的縮短還有注塑加工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等問題而引起產(chǎn)物的各類缺陷：縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。

我們在購買注塑加工件時(shí)，有時(shí)會遇到有異味的情況，這對使用者的身體健康是有不小影響的。那么，我們在進(jìn)行注塑加工時(shí)，又該如何來避免產(chǎn)生異味呢？下面我們簡單來了解下。

在做規(guī)劃注塑模具分型面，在一些商品圖中已做具體規(guī)定，但在許多的模具規(guī)劃中要由模具規(guī)劃人員來定。通常來講，在平面上的分型面臨比簡單處置，有時(shí)碰到立體方式的分型面就應(yīng)當(dāng)特別留意。分型面的挑選應(yīng)遵循以下準(zhǔn)則：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，塑料制品在農(nóng)業(yè)，日常生活，電子科技以及其它領(lǐng)域的廣泛使用，塑膠制品的質(zhì)量要求也越來越高，日常生活用品也特別受到關(guān)注。

在塑膠模具加工過程中，如果不能很好的控制好各種參數(shù)，那么塑料制品在定型后就極易發(fā)生收縮，進(jìn)而影響到塑料加工的精度。那么，收縮性都會給塑料加工帶來哪些不良影響呢？下面我們一起來了解下。

注塑加工成型是注塑成型的其中的一個(gè)環(huán)節(jié)，滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時(shí)間，這五個(gè)要素決定成型產(chǎn)品的品質(zhì)，控制產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵在于此，一個(gè)合格的產(chǎn)品需要以上因素的控制。注射成型的中常遇到的品質(zhì)問題大多數(shù)來源于五個(gè)要點(diǎn)沒有管控好而引發(fā)的品質(zhì)異常。

注塑模具從開發(fā)設(shè)計(jì)到投人使用要經(jīng)過多個(gè)環(huán)節(jié)，所以影響注塑模具價(jià)格的因素可從以下幾個(gè)方面來考慮。

眾所周知，塑膠注塑加工模具出現(xiàn)條紋缺陷是一件很嚴(yán)重的事，將直接影響到注塑加工的準(zhǔn)確度，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致注塑加工模具的報(bào)廢，因此我們一定要重視起來。那么，我們該如何避免這種缺陷的產(chǎn)生呢