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科翔模具_(dá)塑膠模具加工熱處理出現(xiàn)這些缺陷,如何預(yù)防?

文章來源: 科翔模具 人氣:7918 發(fā)表時(shí)間:2019-06-03 10:43:27

首先,淬火

  淬火的原因和注意事項(xiàng)如下。

  (1)幾何形狀(例如R)的影響太小,不正確的定位孔是良好的過渡輪廓。

 ?。?)主要發(fā)生運(yùn)行或通過高溫處理溫度之間的溫度(碳)中的溫度是另一個(gè)因素,設(shè)置得太高,底板包括非均勻的加熱溫度和溫度控制裝置,溫度校正處理爐工件校準(zhǔn)維護(hù)動(dòng)作添加喇叭。

  3,脫碳主要過熱(或燃燒),是由非保護(hù)熱空氣烘箱中,一個(gè)輕微的機(jī)械加工,鍛造,或預(yù)防這種脫碳層和受控氣氛中加熱的,作為殘余元素初步熱處理真空使加熱罐和盒包裝保護(hù)或使用抗氧化涂層,加工余量增加2至3毫米。

  4,適當(dāng)冷卻通過不合適的選擇或低溫冷卻淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)具有特征信息或回火。

  5,包括適當(dāng)?shù)姆婪洞胧﹪?yán)重碳化物分離,低質(zhì)量的組織,鍛造,熱處理方法不當(dāng)制劑,原材料,較差的鍛造初步熱處理系統(tǒng)公平合理。

  其次,硬度不夠。

  硬度不足的原因和預(yù)防措施包括:

  圖1是一個(gè)淬火溫度是主要是由于工藝溫度維持和溫度控制系統(tǒng),空載工作間隔中,處理溫度為修改所述爐或冷卻浴的溫度控制系統(tǒng)錯(cuò)誤裝載不當(dāng)?shù)脑虻脑驅(qū)⒈徊徽_地設(shè)置均勻上太低的桶均勻地放置它。不要放入水或叢中。

  如圖2所示,回火溫度,加工溫度必須是過高變形引起的溫度控制系統(tǒng)的維護(hù)和檢查,工藝設(shè)定點(diǎn)誤差或不適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂葡到y(tǒng)。

  3,當(dāng)回火,這是由回火溫度設(shè)定,然后太高,并且太高的誤差因故障或爐的爐溫控制系統(tǒng)中的處理溫度應(yīng)當(dāng)糾正,維護(hù)和檢查時(shí),溫度控制系統(tǒng)包括爐溫度設(shè)定或更小的裝置英寸

  圖4是由于預(yù)冷卻時(shí)間過長(zhǎng),冷卻介質(zhì)是壞的或浴溫度下攪拌測(cè)量過高,和快速冷卻介質(zhì)和溫度逐漸降低以便實(shí)現(xiàn)高速性能的冷卻適當(dāng)?shù)剡x擇和適當(dāng)?shù)乩鋮s:烘烤很快如在家里;主淬火介質(zhì)冷卻特性,該油60?80℃,量,淬火冷卻開關(guān)冷卻介質(zhì)是或被添加到另一個(gè)冷卻浴水溫度不高于30的制冷劑熱硬化℃;攪拌制冷劑攪拌,取出MS + 50°C。

  5,脫碳,通過加熱由脫碳層,或者固化的殘余物中,加熱涂覆的受控氣氛的保護(hù)性包裝或氧化物,加熱浴中,真空中,盒noju位置,我加工的2?3mm的范圍增加量。

  第三,變形超出公差范圍。

  在沒有變形的機(jī)械工程中,熱硬化變形是必要的。也就是說,變形就是尺寸。退火過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變主要是由于表面壓花效應(yīng)。熱變形(大小和形狀的變化而變化)的預(yù)防是一個(gè)非常艱巨的任務(wù),在許多情況下,由經(jīng)驗(yàn)來解決。在由模具的形狀,以及沖擊不當(dāng)分配,和在鋼中的碳化物和應(yīng)變變形一定條件下,鍛造,熱處理的變化所引起或加重的,因?yàn)樵S多熱處理?xiàng)l件將是不同的程度較大。雖然仍然主要依靠經(jīng)驗(yàn)和推理來解決的一個(gè)很長(zhǎng)的時(shí)間的熱變形的問題,但是,適當(dāng)?shù)睦斫忮懺煸寄K的方向,所述模具的形狀,其特征在于,存儲(chǔ)在所述熱變形和熱處理變形律關(guān)系的實(shí)際數(shù)據(jù)的熱處理記錄熱處理變形是非常有意義的。

  四,脫碳

  脫碳是開發(fā)和在全部或部分反應(yīng),在表面層中作為環(huán)境空氣的一個(gè)函數(shù)的碳的損失時(shí),鋼加熱或絕緣的。該鋼部件的脫碳對(duì)不僅導(dǎo)致硬度不足,淬火和熱處理和化學(xué)轉(zhuǎn)變熱處理缺陷疲勞強(qiáng)度,耐磨損性和成型性能有顯著效果。

  5.放電加工引起的裂紋

  模具制備的,使用放電加工(線切割和電脈沖)更常用的加工方法,并廣泛在故障放電加工的相應(yīng)增加的結(jié)果的應(yīng)用程序。工作放電加工金屬模具和800MPa以上的工作白色放電加工缺陷層的表面張力應(yīng)力由于變形而變形,經(jīng)常發(fā)生相同的變化。

  因此,EDM模具的使用必須充分了解EDM對(duì)模具材料的影響,并提前采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。為了防止充分回火以消除因?yàn)闉榱藙?chuàng)建內(nèi)部應(yīng)力過熱脫碳熱處理和減少或殘余應(yīng)力,必須能夠承受回火足夠高的溫度演講除去高溫回火,和硬化和(e的。G.槽開口適合內(nèi)部CRL2,ASP-23,高速鋼)和固化的材料進(jìn)入在處理層中的穩(wěn)定的放電狀態(tài)用去除聲學(xué)矢量轉(zhuǎn)換原理,從而基本上集中在預(yù)先基切口;設(shè)置處理;松弛穩(wěn)定放電加工處理后部分壓力隨機(jī)關(guān)閉。

  第六,缺乏韌性

  究其原因是為了避免進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)回火脆性區(qū),因?yàn)閷?shí)在是太高了,有可能是缺乏韌性,淬火溫度,保溫時(shí)間過長(zhǎng),使粒子不發(fā)生粗化。

  七裂縫

  如果在工件中存在大量殘余奧氏體,則由于研磨熱的作用而發(fā)生回火變形,導(dǎo)致組織應(yīng)力和工件開裂。預(yù)防措施是淬火或反復(fù)回火后的低溫處理(通常對(duì)低合金工具鋼進(jìn)行冷加工2至3次模具回火),并且殘余奧氏體的量大大減少。


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