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注塑件彎曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征，注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。 　　  

注塑件彎曲可能出現(xiàn)問題的原因：  

1. 注塑件彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。  

2. 模具填充速度慢，導(dǎo)致注塑件彎曲。  

3. 模腔內(nèi)塑料不足，而造成注塑件彎曲。  

4. 塑料溫度太低或不一致，也有可能靠注塑件彎曲。  

5. 注塑件在頂出時太熱。  

6. 冷卻不足或動、定模的溫度不一致。  

7. 注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。  

注塑件彎曲可以補(bǔ)救的方法：

1. 降低注塑的壓力。  

2. 減少螺桿向前的時間。  

3. 增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38°C）使得注塑件能慢慢冷卻。  

4. 增加注塑的速度。  

5. 增加塑料的溫度。  

6. 用冷卻設(shè)備冷卻彎曲的注塑件。  

7. 適當(dāng)增加冷卻彎曲注塑件的時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。  

8. 根據(jù)實際情況在允許的情況下改善彎曲注塑件的結(jié)構(gòu)。