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根據(jù)注塑模具的使用和裝配嬰求，確定模具中零件的形位公差。注形位公差等級(jí)10級(jí)確定公差值。模具型腔的標(biāo)注形位公差的的是位公規(guī)數(shù)、必而、折險(xiǎn)、追現(xiàn)斷、解服的來(lái)社形位公其他部位的標(biāo)注形位公差9領(lǐng)確定公值，面給公數(shù)定的未形公。下面詳細(xì)介紹一下塑膠模具制造零件常用的形位公差 。

中次位會(huì)差，直線(xiàn)度、平面度、平行差數(shù)值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標(biāo)準(zhǔn)，零件和量，圖樣上標(biāo)注形狀和位置公差值的規(guī)定，形狀或位置公差值的選用度為準(zhǔn)據(jù)零件的功能要求，并考慮加工的經(jīng)濟(jì)性和零件。

具在標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃±5℃)下測(cè)量為準(zhǔn)。的結(jié)構(gòu)、剛性等情況，按違用原則，根據(jù)學(xué)件的形狀或位置公差值，同時(shí)還要考慮以下情況：

在同一要素上給出的形狀公差值應(yīng)小于位置公差值，如要求平行的兩個(gè)表面，其平面度公差值應(yīng)小于平行度公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線(xiàn)的直線(xiàn)度除外)一般情況下應(yīng)小于其尺寸公差值;平行度公差值應(yīng)小于其相應(yīng)的距離公差值。

對(duì)于下列情況，考慮到加工的難易程度和除主參數(shù)外其他參數(shù)的影響，在滿(mǎn)足零件功能的要求下，適當(dāng)降低1~2級(jí)選用?？紫鄬?duì)于軸;長(zhǎng)徑比大于20的細(xì)長(zhǎng)軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大于1/2長(zhǎng)度)的零件表面;線(xiàn)對(duì)線(xiàn)和線(xiàn)對(duì)面相對(duì)于面對(duì)面的平行度;線(xiàn)對(duì)線(xiàn)和線(xiàn)對(duì)面相對(duì)于面對(duì)面的垂直度。

01.模具零件表面粗糙度

(1)模具的表面粗糙度的分類(lèi)

模具的表面粗糙度包括型腔表面粗糙度、澆注系統(tǒng)表面粗糙度、封膠面表面粗糙度。根據(jù)模具的工作情況和塑膠模具制造加工工藝，應(yīng)制定合理的零件表面粗糙度，并考慮加工紋路方，通常其加工紋路或拋光紋路方向應(yīng)盡量與滑動(dòng)或脫模方向一致。

02.表面粗糙度數(shù)值的選擇

(1)模具推桿的高度要求

10mm,精密模具允許推桿端面高出不大于0.05mm.

(2)模架復(fù)位桿的高度要求

模架復(fù)位桿端面應(yīng)與模具分型面齊平，普通模具允許下沉不大于0.05mm,塑膠模具制造精密模具允許下沉不大于0.02mm.

(3)型芯與內(nèi)模鑲件的裝配要求

定、動(dòng)模鑲件、型芯等采用尾部肩臺(tái)裝配后，其端面應(yīng)與裝配件端面齊平，普通模具允許下沉不大于0.05mm,精密模具允許下沉不大于0.02mm.

(4)模具型腔表面鍍鉻的技術(shù)要求

鍍鉻的型腔表面應(yīng)進(jìn)行拋光，鉻層厚度應(yīng)為0.01~0.05mm,鉻層應(yīng)均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。